东京前线

支撑日企的细微技术

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现在的日本技术,越来越显示出其细微特点。战后日本最先发展的是钢铁、化工技术,后来家电等电子技术发达了起来,现在如果问日本技术在哪些方面最具特点的话,估计已经不是微电子技术,而是在材料及元件方面具有不同于其他国家企业,开始做得更细、更专。

比如,日本制裁韩国,不是提升从韩国进口的产品关税,也不是压迫日本企业从韩国撤回日本,一开始仅仅是下令三种半导体工业原材料不得擅自出口。这三种原材料分别是氟聚酰亚胺、光刻胶及氟化氢。估计99%的读者在日本宣布对韩禁运时,从来没有听说过这些工业原料的名字。

韩国惊慌失措,让中我们知道这三味小料是韩国半导体产业不可或缺的。就因为三种原料的禁运,日本和韩国的关系进入到了死胡同。

这里不想多谈原材料对日韩关系的影响,想说说日本技术在细微方面的一些特点。

大家给手机充电的时候,手机会很烫很烫;长时间用手机导航,也会发现手机越来越热。手机光是烫手也就算了,如果零部件长时间处于高温条件下,里面的电子零部件比我们的感受要更加敏锐。轻则零件寿命变短,重一点的话手机本身多个部件同时因为高温而失灵,手机也就无法用了。

有这一家日企开发了吸热薄膜。该公司在薄膜中加入了石蜡,在手机温度升高的时候,石蜡受热开始从固体变成液体,吸收手机高温。用户不再使用手机的时候,其热也就降了下来,石蜡放出热后,再度回到固体状态。

原理大部分人都懂,问题是能把这个吸热零部件制造出来。又由于是装在手机里的,一层薄薄的膜具有有这个功能,是日企最先将相关产品研制了出来。

测量物体的温度现在也变得愈发重要了。比如控制电动车电池箱的温度,是防止电池发生火灾的重要方式。电动车中使用的马达,控制转速与温度的关系也是厂家特别重视的内容。也是日本一家企业发明了薄型传感器。笔者在厂家看到了这个零件,用手摸一下觉得比纸薄了许多,但这个零部件只要和其他物体有所接触,便立即能传递出对方温度。这个零部件用在了内窥镜、马达、电动车电池箱等各个方面,解决了企业需要将机器内部的温度实现可视化的需求。

我们这些年越来越难以看到让人眼睛一亮的日本机械产品,但是手机等产品不论是华为还是苹果,恐怕没有哪家能够离开日本产零部件的。电子陶瓷、基础原材料等等,在小、微、专等方面,日本企业这些年愈发站稳了脚跟,有着较多的专利、产品。

日本的大工业也保有在细微方面的技术特点。比如美国对日本出口的钢铁产品征收高额关税,日本国家几乎不向美国提减税问题。是美国根本不能生产相关产品,征收高额关税后,美国企业一点没有减少对日本产品的进口,是美国企业在缴纳相关税负。

日系汽车的故障率往往低于其他品牌,一个比较大的原因是,在零部件新材料的使用上、在新零件的导入上,日企往往会早于其他企业。

现在是这些细微技术在支撑着日本企业。尽管日企在IT平台的搭建,产品的规模化生产能力等方面,被中国、美国企业拉开了距离,但在原材料的开发、特殊零部件的研制上,依旧有很多世界领先技术及产品。